洗滌廠(chǎng)2T燃煤鍋爐升級改造，節能率高達42%

【案例分享】

　　近幾年有很多的大型洗滌廠(chǎng)，擁有水洗設備、烘干熨平設備、折疊機、干洗機、熨燙設備等，原先采用的燃煤鍋爐來(lái)供蒸汽，當地禁止使用燃煤鍋爐后，開(kāi)始尋求鍋爐改造方案，河北某洗滌廠(chǎng)經(jīng)過(guò)跟凱大蒸汽源前期的考察和多方了解后達成合作。

　　凱大參與燃煤鍋爐改造項目過(guò)百，具有相當豐富的經(jīng)驗。在以往的改造項目中，很多洗滌廠(chǎng)實(shí)際需求的蒸汽量遠遠小于使用的燃煤鍋爐蒸汽量。在與這家洗滌廠(chǎng)負責人溝通一番以及實(shí)地考察后，情況也是如此。該洗滌廠(chǎng)使用的是2噸燃煤鍋爐，當凱大工程師現場(chǎng)看了設備后，并迅速計算出這家洗滌廠(chǎng)的實(shí)際用量在1T左右。于是，給該洗滌廠(chǎng)提出了兩套方案，第一套方案是采用一臺1.3T凱大蒸汽源，第二套方案是采用一臺1T和一臺0.3T的凱大蒸汽源機組。經(jīng)過(guò)多維度對比分析以及洗滌廠(chǎng)實(shí)際情況，最終該洗滌廠(chǎng)采用了第一套方案。目前已運行3個(gè)多月，運行數據對比如下：

　　改造前：使用2T燃煤鍋爐，共有2個(gè)專(zhuān)業(yè)鍋爐工，車(chē)間每天至少要9小時(shí)才能完成日常工作，效率慢，因環(huán)保不準再用燃煤鍋爐和低氮改造需求所以選擇凱大蒸汽源。

　　改造后：使用一臺1.3T超低氮蒸汽源機，燒天然氣，超低氮排放NOx＜30mg/m3，SO2＜10mg/m3，符合環(huán)保要求；2個(gè)鍋爐工也轉崗成其他部門(mén)員工；現在車(chē)間每天只需要8小時(shí)就能完成日常工作，而且相比以前2T燃煤鍋爐，每天還可節省蒸汽6T左右，大馬拉小車(chē)的現象也沒(méi)有了。

　　用戶(hù)反饋：自從改成5秒出蒸汽的凱大蒸汽源后，綜合運行成本節省了42%左右。

　　環(huán)保驟風(fēng)下，洗滌行業(yè)面臨著(zhù)產(chǎn)業(yè)全新升級，蒸汽源機配套洗滌設備不但保證了衣物的品質(zhì)，還大幅降低用水量，節能，環(huán)保，安全，高效。凱大變頻模塊蒸汽源5秒出蒸汽，蒸汽質(zhì)量高（含水量≤3%），熱效率高達95%，免工免檢，智能變頻，控需供能，模塊設計，要多少開(kāi)多少，可替代各種燃煤、燃油、生物質(zhì)等燃料鍋爐和電加熱蒸汽發(fā)生器。凱大蒸汽源——已累計服務(wù)120個(gè)行業(yè)，10000多家節能工程案例，產(chǎn)品廣泛應用于食品加工、洗滌熨燙、釀酒蒸餾，殺菌消毒，紡織印染，飼料加工，生物制藥，工業(yè)應用，采暖工程，熱水工程和農業(yè)方面等領(lǐng)域。